配線やケーブルを整理するのが難しいと感じたことはありますか?たくさんのコードが絡まっていると、非常にイライラしますよね!小さな場所に効率的にアクセスして修理できないことがありますか?心配しないでください!写真のように、ミニジップタイがその問題を解決します。
ミニプラスチックジップタイ — これらは小さな柔軟なストラップで、物を一緒に固定する能力を持っています。通常、丈夫なプラスチック素材で作られ、さまざまなサイズや色で購入できます。小さくて強力なもの!また、ケーブル、配線、または植物を束ねるのにも使用できます。.TODO。修理のために小スペースに最適です。重い工具を使わずに、指をパチンと鳴らすだけでしっかりとロックできます。
小さな場所を修理しようとしたことがあり、手が届かないと思ったことはありませんか? そんな時に重宝するのがこれらのミニジップタイです! 小さなサイズのおかげで、手が届かない場所でも使用できます。シンクの下で漏水するパイプを修理している間、ミニジップタイはすべてをしっかりと固定するために最適です。曲げたり操作したりできるので、形にかかわらずほぼ何でも安定して固定できます。つまり、作業スペースが限られている場合でも、少し簡単にその場所に到達して修理できるということです!
コンピュータやテレビの後ろにワイヤーのジャングルはありますか? それは本当に混乱するものですよね。もしそうなら、ミニジップタイをいくつか用意すべきです。それらを使ってケーブルを整理し、すべてを整然と保つことができます。また、ワイヤーが絡まるのを防ぎ、大量のワイヤーの塊と戦う必要がありません。さらに、ワイヤーの識別にも最適で、各ワイヤーの用途をすぐに確認できます。すべてをマッチングさせたい場合、例えばテレビにつながるすべてのワイヤーを青色のジップタイでまとめ、コンピュータ用には緑色を使うなどできます。これにより、どのワイヤーがどのデバイスに接続されているのか正確に把握できるでしょう!
家の中のものを修理したり、楽しいプロジェクトに取り組んだりするのが好きですか?あなたの秘密の道具はミニジップタイです。作業中に物を固定するのに役立ちます。例えば、おもちゃの壊れた部分を交換したい場合、ミニジップタイは新しい部品を固定し、ねじで戻す手助けをします。これにより、作業がとても簡単になります!家具の修理(または壊れた庭用ラックの修理)にも最適です。あらゆる目的や計画していることに対応できます。
会社の主な活動は、カスタムのケーブルタイを開発する生産です。現在の主要製品には、すべて種類のケーブルタイが含まれます。具体的には、自己ロック式ケーブルタイ、再使用可能なケーブルタイ、マーカーケーブルタイ、プラスチック保安シールビーズタイ、ノットタイ、インラインケーブルタイ、ダブルロック式ケーブルタイ、ダブルループ式ケーブルタイ手錠、取り付け可能なヘッドケーブルタイ、サドルマウント式ケーブルタイ、そしてエクスパンダープラグケーブルタイなどがあります。また、ステンレス製ケーブルタイ、ケーブルグランド、ケーブルクリップ、配線ダクト、エクスパンダープラグ、スパイラルラッピングバンド、クイックワイヤーコネクタやその他の配線アクセサリーなどのミニチュアジップタイも多数取り扱っています。私たちはまた、顧客のニーズに応じて付加価値のあるパッケージを提供しています。
この会社はLS09001 CE、ROHS、TUVなど複数の認証を取得しており、さらに20件以上の特許を持っています。そのうちには、独立した知的財産権で保護されているケーブルタイに関する特許も含まれます。当社は「寧波市内のハイテク企業」に指定されました。専門的な試験エリアがあり、引張試験、挿入力、湿度、高温・低温テスト用の機器が揃っています。各ロットはチームによって検査され、品質が確保されます。また、機械や金型、試験室も保有しています。私たちは13年以上にわたりケーブルタイを作り続けており、「品質と信頼、顧客第一」のビジネスモデルに基づいて運営されています。最高品質の製品と合理的なコストで、新旧の顧客に誠実な対応を心掛けています!
三正プラスチック工業は、余姚市経済開発区に位置し、中国(余姚)モールドシティおよび中国(余姚)プラスチックシティにも近く、モールドの開発は熟練労働者の専門知識に基づいており、固有の利点によって豊かにされたミニチュアジップタイを生産しています。海天や凯蒂ウェイの大トナージ機械は、高品質な小型製品を生産します。これらの製品は、中国本土の30以上の省、自治区、直轄市に加え、東南アジア、ヨーロッパ、アメリカ大陸にも広く分布しています。
当社は特に子供向けエンターテインメント用のフラットバックルナイロン結束バンドの研究開発を行っています。私たちは「中央乾燥・給料システム」を開発し、これにより材料を乾燥させ、その後個々の射出成型機に転送しています。このシステムにより、材料の水分含有量が射出に適しているか確認され、材料の品質の一貫性が保証されます。生産には30台以上の射出設備があります。私たちのスタッフは機械に精通しており、生産プロセス中に機械を最適な状態で運転し、また機械を良好な状態に保つ方法も熟知しています。すべての機械には、安全な作業環境を確保するための自動ロボットが装備されています。